解决方案
一、智能硬件 / 消费电子
工况:小体积、密贴装、快速迭代。 方案:消费电子板产线,0201 常规能力,AOI + 功能测试,试产小批到量产爬坡。 验收要点:外观一致性、贴装偏移率、功能测试通过率。 → 参考 消费电子板 PCBA 代工。
二、车载传感器
工况:车规温度、强追溯、长期可靠。 方案:车载电子板产线,IATF 16949 范围 + PPAP,AOI + X-Ray + 功能测试 + 老化,全链路追溯。 验收要点:车规器件选型、PPAP 文件、温区与老化结果、变更受控。 → 参考 车载电子板 PCBA 代工 与 车规 PCBA 按什么标准做?。
三、工业终端
工况:宽温、三防、现场长期运行。 方案:工业控制 PCBA 产线,三防涂覆可选,ICT + 功能测试,温循/老化按工况评估。 验收要点:温区器件规格、三防覆盖、ICT/FCT 通过率。 → 参考 工业控制 PCBA 代工。
四、医疗便携
工况:便携、非植入、可追溯。 方案:医疗便携 PCBA 产线,ISO 13485 范围,UID + 批次记录,AOI + 功能测试 + 老化。 验收要点:注册分类边界、ISO 13485 范围确认、追溯深度。 → 参考 医疗便携 PCBA 代工。
五、光模块小批
工况:高速信号、阻抗与损耗敏感。 方案:光通信/射频板产线,高速板材、50Ω/100Ω 阻抗控制,AOI + 高频测试 + 眼图。 验收要点:叠层与阻抗、眼图质量、损耗实测。 → 参考 光通信/射频板 PCBA 代工 与 AI 硬件小批 PCBA 代工。
常见问题
方案是按场景给还是按产品给?
以场景出发匹配产品线与工艺边界,再落到具体产品,避免只看板型忽略工况。
车规和医疗方案有什么不同?
车载走 IATF 16949 范围与 PPAP,医疗走 ISO 13485 范围并按注册分类确认边界,体系要求不同。
小批试产能走完整测试吗?
能。AOI、烧录与功能测试在小批同样闭环,避免裸板流出后难以定位问题。